索膜结构安装施工技术

工艺流程：

网架结构维修改造——检测验收——建立安全作业平台——网架结构涂刷防腐、防锈、防火涂料——损坏索具构件拆除及连接部位修复——索膜材料进场——材料检测——进口索具构件安装——检测验收——现场实量膜结构尺寸——膜材料加工——膜结构安装——检测验收

大跨度网架结构维修，先对原有网架结构钢架、钢柱、空心球节点及网架直杆进行检测。先从网架结构基础部位开始检测维修，将检测不合格处进行维修和加固后再依次逐步向网架结构上部进行检测，将检测不合格进行维修和加固后再依次逐步向网架结构上部进行检测、维修，直至网架结构整体维修检测合格后，再进行防腐、防锈涂料处理、待所有网架结构维修工作完成并经检测合格后方可进行后续工程。

破损索膜结构拆除，待网架结构维修改造检验合格后，建立索膜安装作业平台，原有破坏的索具构件和膜材料与网架结构连接部位在拆除过程中会有损毁，因此将原有索膜结构拆除干净后，需要将连接部位维修，对破坏严重的连接点部位更换新构件，以确保连接点部位的质量，待全部更新完成，经验收合格后，进行下道工序。

加强结构及索具构件，为使膜材料及索具形成的空间形态满足设计参数要求和业主需求，加强网架结构，同时采用与进口膜结构配套的索具五金件、支撑架、无油镀锌外包白色PE钢丝绳、合金压板、不锈钢螺栓等组成膜结构连接件安装在网架结构上，对原索膜结构所缺少的连接构件部位，添加完全。

索膜结构材料选择，对于风力大、风向不定等地理位置的索膜结构材料选择需要选择国际A级进口膜材用于满足设计要求的厚度大于等于0.9mm，重要1100g/㎡，拉伸强度经纬向大于等于6000n/5cm，且膜结构15年以上质保的质量参数要求。

进口材料现场施工技术资讯：采用国际进口材料，需对进口材料的施工要求，技术指标等咨询膜材厂家，确定专项施工方案，根据施工方案进行施工。

进口膜材的焊缝熔接，摒弃传统的热熔加固法，添加新型的FEP助焊剂，使得的膜材间焊接更加牢固，同时使用同材质的补强片将焊缝及索具连接部位进行加强处理。

加工的地面必须保持清洁，操作工人必须 安全理解图纸。当熔接有弧度的膜材时，必须检查膜片的正确性，以及膜材的顶端和底部。

为了避免收缩而产生的焊缝长度差异，要在熔接时使用紧绳器及仪表将膜材的两端固定，防水膜和补强片要按设计要求制作。

为保证加工的膜材质量，必须对每片加工好的膜材进行测量并与工程师提高的图纸作比较。